电磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁和人工卸铁两种;按冷却方式可分为自然冷却式、强迫风冷式、水冷式、油冷式、热管冷却式等;此外还有超导式和振动式电磁除铁器。
(1)自然冷却式。采用内部充填导热硅脂(或柏油、石英砂、桐酸树脂、环氧树脂等),外部可加焊。
散热翼片。该种设备体积小、质量轻、结构简单,密封性能好,安装、使用和维修都很方便且价格便宜。能适应各种恶劣环境。其缺点:① 体积较小,励磁导线短,所产生的磁场较小;②散热效果不好,长时通电后.磁感应强度衰减严重;③ 无自卸皮带,间断作业。
(2)强迫风冷式。采用低噪声离心风机或轴流戴惠新等:除铁器应用现状及其发展方向 2007年第9期风机对电磁线圈进行强迫风冷。其优点:① 本体外围有一套冷却线圈系统.其线圈绕组可以较多,散热效果得到改善,能获得较大磁场;② 一般备有自卸皮带清理杂质,可连续作业。其缺点是:① 由于仅靠本体两侧的风扇冷却,对线圈内部散热并不好.整体冷却效果不太理想,内部温升大;② 长时间连续作业,磁感应强度易衰减;③ 由于进出风口水气、灰尘、杂质等易进人造成堆积或积炭,难以清除,从而影响使用效果和寿命;④体积较大,质量大,对安装、场地等要求较高。
(3)水冷式。水冷式电磁除铁器励磁导线中空,通过循环泵使去离子水在空心导线内循环,带走。
通电导线产生的热量。由于结构特殊,有以下优点:①采用低电压、大电流方式进行励磁,磁感应强度高;② 内部温升小,长期运行、磁感应强度衰减小。缺点是:①结构复杂,需配备辅助散热系统,如循环泵、散热器、泵压和水温报警装置等,占地面积大,安装工作量大;②磁感应强度大,不易安装自卸皮带,杂质去除需断电;③电器部分结构复杂,维修量大。
④ 成本较高;⑤ 由于其冷却系统靠去离子水循环和风扇散热,而水的冰点又在0℃ ,故如果在我国北方使用,其散热系统无法过冬。若去离子水改成防冻液,又无法避免防冻液对空心导线的腐蚀。