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永磁筒式磁选机的操作与调整

2020-07-15 16:59:28

    影响永磁筒式磁选机的工作因素很多,除了前述的槽体型式、磁系结构、磁场特性等因素外,还有工作间隙(即粗选区圆筒表面到槽体底板之间的距离)、磁系偏角、选分浓度、圆筒转速以及吹散水、卸矿冲洗水等。

工作间隙要适宜

      底板和筒皮的距离过大,矿浆流量大,有利于提高处理能力,但距圆筒表面较远处的磁场较弱,尾矿品位增高,降低了金属回收率,现象是尾矿跑黑;如果工作间隙小,底板附近的磁场力大,降低了尾矿品位,回收率高,但精矿品位会降低,现象是筒皮带水;工作间隙过小,矿浆在选别空间流速增大,磁性矿粒来不及吸到圆筒表面,随着快速流动的矿浆带到尾矿中,增加尾矿中的金属流失,甚至出现因尾矿排不出去而产生"满槽"现象。

底板到筒皮之间的事宜距离,应根据各厂具体生产情况,通过试验确定,并在安装和检修中保持这一距离。

      磁系偏角大小要适宜

      磁系偏角小,尾矿品位低,磁系偏角太小(小于5°),排出精矿困难,反而造成尾矿品位升高,但对精矿品位影响不明显,这是因为精矿不能提升到应有的高度而脱落所造成的。

     

永磁磁选机

 磁系偏角增大,尾矿品位增高,磁系偏角过大(大于20°)时,尾矿品位更高,现象是尾矿跑黑,这是由于精矿提升过高,扫选区缩短的缘故,此时对精矿品位影响不明显,但精矿卸矿困难。在生产中适宜的磁系偏角为15°~20°之间,如果发现磁系偏角不适当时,应及时调整到正常的位置。

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