一、首先说一下除铁器清洗需达到的如下要求:
1.磁源或吸磁介质外表润滑洁净,清洗后外表没有积泥。
2.节能、环保。清洗过程中,清洗时间短,耗费清洗水少,环境污染小。
3.排铁要完全。在除铁器排铁通道的规划中,有必要使清洗后的污水完全的从机器中排出,不能使污水中的杂质沉淀在通道中,而影响除铁效果。
4.主动化程度高。能主动判断清洗周期、主动清洗、主动处理污水是除铁器开展的趋势。
5.结构简单。为安装运用、清洗便利,设备结构应容易装拆及内部检查清洗。
二、除铁设备清洗的办法
1 电磁式除铁机的清洗
电磁式除铁机是一种半主动除铁机,它经过直流励磁电源发生的电流磁场将浆料中的磁性杂质清除。目前电磁除铁机的清洗都是在工作断电后,将吸铁介质取出进行人工清洗。因为电磁除铁机能够发生比较高的磁场,所以每隔一段时间后(一般为10~15分钟)就有必要将这种蜂房式结构吸铁介质取出清洗。如(图2)所示,吸铁介质由格子板组成,作为电磁铁的铁心,为进步除铁效率,格子板一般排列得很密集,腔内清洗比较困难。
2 磁棒清洗
磁棒除铁是经过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁办法,它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中,有必要战胜比较大的附着力,根据磁力的理论可知,当磁场越强、外表积越大、堆积的铁磁杂质越多,铁磁杂质k值越高,吸附力就越大,清洗难度也越大。因为磁棒有必要带磁清洗,即使运用高压水喷射磁棒的清洗办法也不能清洗完全,而且高压水冲击会加快磁棒退磁,所以只能是手艺清洗多,度大。
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