永磁除铁器和传送带之间的距离应尽可能小，因为距离越小，磁力越大。 除安装设备外，重要的是除铁效果。 那么影响设备除铁效果的因素主要是电磁体的冷却和散热。 除铁结构对除铁效果也有一定的影响，煤层厚度对除铁效果也有一定的影响。

现有永磁除铁器的运行控制方法有两种现场手动控制方法。 控制室启动过程的远程控制模式。 在正常操作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 操作控制方法如下：永磁除铁器启动控制：永磁除铁器启动器从皮带输送机启动，皮带输送机启动，皮带输送机上的一对常开触点将压力控制柜拉高，并打开位置除铁器。 获取运行命令以开始运行。 当皮带分离机停止的皮带输送机停止运转时，皮带输送机控制柜上的联合继电器断电，并且常开触点断开; 永磁除铁器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟后，电路断开设备断开。

打开永磁除铁器之前，请检查指示的油位是否在模板的上限。 依次地，每个开关都通电，检查励磁电路以查看风扇气流是否向外，并正确显示流量计。 否则，应调整风扇和泵的管路;

始终观察电压表和电流表的读数是否正常，并且不得超过额定值。 如果除铁效果不好，请调节起重高度或电磁分离器与斗轮之间的距离; 检查线圈和电机的电绝缘性能。 满足要求后，可以调试电源。

永磁除铁器的悬浮液越低，除铁效果越好，效果越高，材料的稀释率越高。 永磁除铁器的磁场强度越高，除铁效果越好。 如果您想安装，请找到角度并正确悬挂电磁除铁器。 悬挂高度越低越好，不会影响皮带的正常运行。 正确的安装和悬挂将对除铁器的性能产生重大影响。 在实际使用过程中，应正确使用和维护，以达到良好的除铁效果。

　　维护除铁器必要的安全措施：

　　1.制定制度，严格执行谁失电谁送电的制度。

　　2.维修人员在维修之前，须了解设备的工作原理和除铁器检查的部件的性能，并准备维修所需的工具; 维护之前，101皮带须停止运行，并且严禁在皮带运行期间进行维护。

　　3.维护前，应清洁铁隔板上的铁，并清除周围的杂质。

　　4.上升和维护时，维护人员须使用安全绳，安全带等来实施。

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